沖壓拉伸工藝是一種常用的金屬加工方法，適用于生產(chǎn)各種形狀的金屬零件。其工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1. 材料準備：首先需要準備好所需的金屬材料，通常使用的是金屬板材或金屬帶材。

2. 設計模具：根據(jù)零件的形狀和尺寸要求，設計制作相應的模具。模具通常由上模和下模組成，上模用于施加壓力，下模用于支撐和定位。

3. 材料切割：將金屬板材或金屬帶材按照所需的尺寸進行切割，通常使用剪板機或剪切機進行切割。

4. 上模下料：將切割好的金屬材料放置在下模上，然后將上模移動到下模上方。

5. 施加壓力：通過液壓機或機械壓力機施加壓力，使上模向下移動，將金屬材料壓制成所需的形狀。

6. 拉伸成形：在施加壓力的同時，上模還可以施加拉伸力，使金屬材料在拉伸的同時形成所需的形狀。

7. 退模脫料：當金屬材料形成所需的形狀后，停止施加壓力，將上模移開，然后將成形好的零件從下模上取出。

8. 后續(xù)處理：根據(jù)需要，對成形好的零件進行后續(xù)處理，如去毛刺、拋光、噴涂等。

以上就是沖壓拉伸工藝的基本流程。這種工藝具有高效、精確、成本低等優(yōu)點，廣泛應用于汽車、家電、航空航天等行業(yè)。