在模具中增加拉伸次數(shù)會(huì)帶來(lái)一些缺點(diǎn)。首先，增加拉伸次數(shù)會(huì)增加模具的磨損和疲勞，導(dǎo)致模具壽命縮短。模具在拉伸過(guò)程中會(huì)受到較大的應(yīng)力和變形，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)導(dǎo)致模具表面磨損、裂紋和變形，甚至可能導(dǎo)致模具失效。其次，增加拉伸次數(shù)會(huì)增加生產(chǎn)成本。模具的制造和維護(hù)成本較高，增加拉伸次數(shù)會(huì)加速模具的磨損和損壞，需要更頻繁地更換和維修模具，增加了生產(chǎn)成本。此外，增加拉伸次數(shù)還可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。模具在使用過(guò)程中會(huì)逐漸失去精度，增加拉伸次數(shù)會(huì)加劇模具的變形和磨損，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)確、表面質(zhì)量下降等問(wèn)題。因此，在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中，需要合理控制拉伸次數(shù)，以平衡生產(chǎn)效率和模具壽命。